L’acier est un corps qui possède des capacités très prestigieuses. Il peut servir dans plusieurs domaines d’activités comme dans la construction automobile, aéronautique, mécanique, etc. l’inconvénient majeur de ce matériau est sa faible résistance à la rouille. Pour améliorer ce défaut, plusieurs concepteurs ont mis sur place de nombreuses techniques. L’une des plus efficaces est le thermolaquage. Mais de quoi s’agit-il ? Que faut-il choisir entre le thermolaquage à chaud ou à froid ? Découvrez les réponses aux questions dans les lignes à suivre.
Le thermolaquage : définition
Le thermolaquage est une méthode de revêtement de métal. Avec ce procédé, il s’agit de traiter la surface des objets en acier, en inox, en aluminium et bien d’autres socles métalliques. Il est également connu sous le nom de « projection électrostatique » ou « poudrage électrostatique ». Pour réaliser ces travaux, il faut nécessairement faire appel à une excellente entreprise de sablage et de peinture professionnelle.
En outre, le thermolaquage est un procédé de revêtement par poudre qui offre de nombreux avantages non négligeables. D’ailleurs, cette technique est très prisée dans les domaines de la mécanique, de l’automobile, etc. La peinture habituellement utilisée dans cette méthode de revêtement est la résine en poudre thermoplastique.
Comment s’effectue un thermolaquage ?
La méthode du thermolaquage est généralement effectuée dans une usine spécialisée. De plus, il faudra être bien équipé afin de se protéger contre l’aspiration ou l’absorption de la poudre. Le thermolaquage s’effectue en 3 grandes étapes. Premièrement, il faut procéder à la préparation de la surface. Ce traitement est essentiel pour assurer une bonne cohésion de l’espace métallique avec la peinture.
La deuxième étape consiste à recourir la surface traitée d’une peinture en forme de poudre froide et très mince remplie par un champ électrique. Ce processus est réalisé à l’aide d’un pistolet électrostatique. Par ailleurs, la poudre est fixée de manière temporaire sur la surface de traitement. Vient alors la dernière étape. Elle consiste à polymériser la poudre dans un four à une grande pression. C’est cette dernière action qui permet de garantir à l’acier ou à la surface traitée les propriétés du thermolaquage.
Existe-t-il une différence entre le thermolaquage à chaud et à froid ?
Avant toute chose, il est essentiel de rappeler les avantages du thermolaquage dans l’ornement des surfaces métalliques. Tout d’abord, ce procédé est un revêtement écologique. En effet, cette méthode n’utilise pas de solvants lors du traitement des surfaces métalliques. Du coup, le thermolaquage est hygiénique et offre une sécurité du travail.
Ensuite, il permet un rendu irréprochable. Le revêtement est homogène et régulier sur toute la surface. D’ailleurs, il est utilisé sur la grande majorité des matériaux métalliques. Enfin, le thermolaquage offre une résistance remarquable au métal ou à l’acier traité. De ce fait, la surface est plus durable. On estime à 15 ans la durée de vie d’une surface thermolaquée.
Thermolaquage à chaud ou à froid ?
De manière générale, il est recommandé d’opter pour le thermolaquage à chaud que celui à froid. En oui, le thermolaquage à chaud offre plus de performance à la surface traitée. Le revêtement fait à une basse température est certes esthétique, mais n’offre pas une bonne durabilité.
En fait, la peinture en poudre n’est que temporairement établie sur ce dernier. C’est l’exposition de la matière à une grande température qui assure une bonne durabilité du revêtement. En plus, il offre souplesse et brillance au métal thermolaqué. Enfin, le thermolaquage à chaud confère une protection anticorrosion à la poudre fixée sur l’espace traité.
Somme toute, le thermolaquage est un procédé très efficace pour réaliser le revêtement d’une surface métallique. Cependant, il est préférable de choisit celui à chaud que le thermolaquage à froid.
